El silo de cenizas volantes es un equipo especial para almacenar cenizas volantes, que se usa principalmente en plantas de incineración de desechos, centros de tratamiento de desechos peligrosos, etc. Tiene una estructura sólida y un buen sellado, lo que puede evitar que las cenizas volantes se filtren y se dispersen y eviten la contaminación. A menudo equipado con dispositivo de monitoreo de nivel de material, fácil de comprender la capacidad de almacenamiento.
Características de rendimiento
-Precise la función de mezcla de carbón: el silo está equipado con un sistema avanzado de selección de telas y materiales, que puede mezclar diferentes tipos de carbón de manera uniforme en una proporción precisa de acuerdo con el programa de mezcla de carbón preestablecido, garantizar la estabilidad y la consistencia de la calidad del carbón, cumplir con los requisitos de combustión diversificados, Mejorar la eficiencia de la combustión y reducir las emisiones de contaminantes.
Almacenamiento y rotación eficientes: adoptar un diseño de gran capacidad y un diseño estructural razonable, puede utilizar efectivamente el espacio y realizar el almacenamiento centralizado de una gran cantidad de carbón. Al mismo tiempo, tiene una capacidad de alimentación y descarga rápida, lo que puede responder a la demanda de producción en el tiempo, acortar el ciclo de rotación del carbón y mejorar la eficiencia operativa de la empresa.
Buen sellado: la tecnología de sellado especial y los materiales de sellado de alta calidad se utilizan para prevenir eficazmente la oxidación del carbón, la combustión espontánea y el polvo para escapar, lo que no solo protege la calidad del carbón, sino que también reduce la contaminación al medio ambiente y la pérdida de materiales, y los materiales, y los materiales cumple con los requisitos de protección ambiental y producción segura.
-La monitoreo y control inteligentes: el sistema de monitoreo inteligente integrado monitorea el nivel de material, la temperatura, la humedad y otros parámetros del carbón en el silo en tiempo real, y ajusta automáticamente el estado operativo de la ventilación, deshumidificación y otros equipos de acuerdo con los comentarios de los datos. Para garantizar un entorno adecuado para el silo y el almacenamiento seguro y estable de carbón. Al mismo tiempo, se puede operar y administrar de forma remota, lo cual es conveniente y rápido.
Diseño resistente al desgaste y resistente a la corrosión: teniendo en cuenta las características del carbón, las partes clave de la placa de acero silo se tratan con materiales resistentes a la corrosión y recubrimientos protectores especiales, que prolongan la vida útil del cuerpo del silo, reducen El costo de mantenimiento y se adapta a las operaciones de almacenamiento y rotación de carbón de alta intensidad a largo plazo.
Parámetros técnicos principales
Volumen de silo: se puede personalizar de acuerdo con la demanda real, generalmente entre 1000 metros cúbicos y 50,000 metros cúbicos, para cumplir con los requisitos de almacenamiento de las empresas de carbón o unidades de uso de carbón de diferentes escalas.
-Los espeluznantes de la placa de acero: el grosor de la pared del silo generalmente está entre 5 mm y 20 mm, lo que se determina razonablemente según el volumen, la altura y la presión del silo, etc., para garantizar la resistencia estructural y la seguridad del silo.
-Caludación de preparación del turbio: el error de la proporción del carbón se puede controlar dentro de ± 1% para garantizar la precisión y confiabilidad de la preparación del carbón y satisfacer la demanda de la producción refinada.
Precisión de monitoreo de nivel de material: adopción del sensor de nivel de material de alta precisión, la precisión de monitoreo puede alcanzar ± 0.2 metros, agarrando con precisión la cantidad de carbón almacenada en el silo, proporcionando una base sólida para la programación de producción y la gestión del inventario.
-La velocidad de alimentación/descarga del máximo: la velocidad de alimentación puede alcanzar 500 toneladas hasta 2000 toneladas por hora, y la velocidad de descarga puede alcanzar 300 toneladas a 1500 toneladas por hora, lo que puede satisfacer diferentes ritmos de producción y necesidades de distribución logística.
Áreas de aplicación principales
-La planta de lavado con toal: para almacenar y optimizar la mezcla de carbón para carbón crudo con diferentes cualidades, mejorar el valor agregado de los productos de carbón, satisfacer la demanda del mercado de diferentes especificaciones de carbón y mejorar la eficiencia económica de la empresa.
Grandes centrales eléctricas de carbón: proporcionan una mezcla de carbón estable para calderas de plantas de energía que cumplan con los requisitos de combustión, garantice el funcionamiento estable de los equipos de generación de energía, mejore la eficiencia de la generación de energía y reduzcan el costo de los tratamientos de protección del medio ambiente, como la desulfuración y la desnitrificación.
-Mirense de hierro y acero: almacene y asigne Coca -Cola y carbón de soplado utilizado en el planchas de plastilamiento para garantizar un suministro estable y una relación razonable de combustible y reductora en el proceso de creación de hierro, y mejorar la producción y la calidad del hierro.
-Calores de techo: como instalación de almacenamiento para las ventas de combinación de carbón y combinación de carbón, puede combinar de manera flexible el carbón de acuerdo con las necesidades de los clientes, ampliar el alcance comercial y mejorar la competitividad del mercado.
Consejos importantes
-Doundación: antes de la instalación, se debe realizar un estudio geológico detallado para diseñar una base adecuada de acuerdo con el peso del silo y las condiciones geológicas locales, para garantizar que la base pueda resistir la enorme presión de un silo completamente cargado y evitar La base del asentamiento o el desplazamiento que conduce a la deformación de silo, grietas y otros problemas.
A prueba de fuego y explosión: el carbón es inflamable, y el área del silo debe estar equipada con instalaciones perfectas para combatir incendios y sistemas a prueba de fuego y explosión, como dispositivos de alarma contra incendios, equipos de extinción de incendios, sistemas de ventilación e intercambio de aire. Al mismo tiempo, controle estrictamente la temperatura de la concentración de carbón y polvo en el almacén, prohíbe estrictamente el humo y el fuego, y realice inspecciones y simulacros de seguridad regulares para evitar incendios de fuego y explosión.
-Maintenimiento del equipo: realice regularmente una inspección y mantenimiento integrales de la estructura de la placa de acero del silo, sellos, el equipo de recuperación de telas y el sistema de monitoreo. Concéntrese en verificar si la placa de acero tiene fenómeno de corrosión y desgaste, si los sellos están envejeciendo y dañados, si las piezas de transmisión del equipo son flexibles y si la lubricación es buena. Limpie el carbón y los escombros en el silo a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo y prolongar la vida útil.
-Pecificación de operación: el operador debe estar capacitado profesionalmente y familiarizarse con el proceso de operación y las precauciones de seguridad del silo de placas de acero para el almacenamiento optimizado de la preparación del carbón. En el proceso de mezcla de carbón, opere de acuerdo estricto con el programa preestablecido para garantizar que la proporción de carbón sea precisa. Al mismo tiempo, la velocidad de alimentación y descarga debe controlarse razonablemente para evitar una presión anormal en el silo y la obstrucción de carbón causada por una operación inadecuada.
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